टाँस्ने / सीलेन्ट / बन्धन ज्वाला retardants आवेदन
निर्माण क्षेत्र:फायर डोरहरू, फायरवालहरू, फायर बोर्डहरूको स्थापना
विद्युतीय र विद्युतीय क्षेत्र:सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रोनिक घटक
मोटर वाहन उद्योग:सिटहरू, ड्यासबोर्डहरू, ढोका प्यानलहरू
एयरोस्पेस क्षेत्र:उड्डयन उपकरण, अन्तरिक्ष यान संरचना
घरायसी सामानहरु:फर्निचर, फर्श, वालपेपर
ज्वाला retardant चिपकने स्थानान्तरण टेप:धातु, फोम र प्लास्टिक जस्तै पोलीथीन को लागी उत्कृष्ट
ज्वाला retardants को कार्य
ज्वाला प्रतिरोधीहरूले आगोमा रासायनिक प्रतिक्रियाहरूलाई दबाएर वा सामग्रीको सतहमा सुरक्षात्मक तहको गठन गरेर आगो फैलाउन रोक्छ वा ढिलाइ गर्दछ।
तिनीहरू आधार सामग्री (एड्टिभ फ्लेम retardants) संग मिश्रित हुन सक्छ वा रासायनिक रूपमा यसमा बाँधिएको हुन सक्छ (प्रतिक्रियाशील ज्वाला retardants)।खनिज ज्वाला retardants सामान्यतया additive छन् जबकि जैविक यौगिकहरू प्रतिक्रियाशील वा additive हुन सक्छ।
फायर-रिटार्डन्ट टाँसेको डिजाइन गर्दै
आगो प्रभावकारी रूपमा चार चरणहरू छन्:
पहल
वृद्धि
स्थिर राज्य, र
क्षय
एक विशिष्ट थर्मोसेट टाँस्ने को गिरावट तापमान को तुलना
आगोको विभिन्न चरणहरूमा पुगेकाहरूसँग
चित्रमा देखाइए अनुसार प्रत्येक राज्यसँग सम्बन्धित गिरावट तापमान छ।फायर-रिटार्डन्ट टाँस्ने डिजाईन गर्दा, फॉर्म्युलेटरहरूले आवेदनको लागि सही फायर स्टेजमा तापमान प्रतिरोध प्रदान गर्न आफ्नो प्रयासहरू गर्नुपर्छ:
● इलेक्ट्रोनिक उत्पादनमा, उदाहरणका लागि, तापक्रममा दोष-प्रेरित वृद्धि भएको खण्डमा टाँस्नेले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टको आगो लाग्ने वा सुरु गर्ने प्रवृत्तिलाई दबाउनुपर्दछ।
● टाईलहरू वा प्यानलहरू बाँड्नका लागि, ज्वालासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा हुँदा पनि, टाँस्नेहरूले वृद्धि र स्थिर अवस्थाहरूमा अलगावको प्रतिरोध गर्न आवश्यक छ।
● तिनीहरूले विषाक्त ग्यासहरू र धुवाँ उत्सर्जनलाई पनि कम गर्नुपर्छ।लोड-बेयरिङ संरचनाहरूले आगोको चारै चरणहरू अनुभव गर्न सक्ने सम्भावना छ।
दहन चक्र सीमित गर्दै
दहन चक्र सीमित गर्न, आगोमा योगदान गर्ने प्रक्रियाहरू मध्ये एक वा धेरैलाई हटाउनु पर्छ:
● वाष्पशील ईन्धन को उन्मूलन, चिसो द्वारा जस्तै
● एक थर्मल बाधा को उत्पादन, जस्तै charring द्वारा, यसरी गर्मी स्थानान्तरण घटाएर ईन्धन हटाउन, वा
● उपयुक्त कट्टरपन्थी स्क्याभेन्जरहरू थपेर, ज्वालामा चेन प्रतिक्रियाहरू निभाउने
ज्वाला retardant additives रासायनिक र/वा भौतिक रूपमा गाढा (ठोस) चरणमा वा ग्यास चरणमा निम्न कार्यहरू प्रदान गरेर कार्य गरेर यो गर्छ:
●चार पूर्व:सामान्यतया फस्फोरस यौगिकहरू, जसले कार्बन इन्धनको स्रोतलाई हटाउँछ र आगोको ताप विरुद्ध इन्सुलेशन तह प्रदान गर्दछ।त्यहाँ दुई अक्षर गठन संयन्त्रहरू छन्:
CO वा CO2 भन्दा कार्बन उत्पादन गर्ने प्रतिक्रियाहरूको पक्षमा विघटनमा संलग्न रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको पुनर्निर्देशन र
सुरक्षात्मक चारको सतह तहको गठन
●गर्मी अवशोषक:सामान्यतया धातु हाइड्रेट्स, जस्तै एल्युमिनियम ट्राइहाइड्रेट वा म्याग्नेसियम हाइड्रोक्साइड, जसले ज्वाला प्रतिरोधी संरचनाबाट पानीको वाष्पीकरणद्वारा तातो हटाउँछ।
●ज्वाला निभाउनेहरू:सामान्यतया ब्रोमिन- वा क्लोरीन-आधारित हलोजन प्रणालीहरू जसले ज्वालामा प्रतिक्रियाहरूमा हस्तक्षेप गर्दछ।
● सिनर्जिस्टहरू:सामान्यतया एन्टिमोनी यौगिकहरू, जसले ज्वाला निभाउनेको प्रदर्शनलाई बढाउँछ।
आगो सुरक्षा मा ज्वाला retardants को महत्व
ज्वाला retardants आगो सुरक्षा को एक महत्वपूर्ण भाग हो किनभने तिनीहरू आगो सुरु हुने जोखिम मात्र कम गर्दैन, तर यसको प्रसार पनि।यसले भाग्ने समय बढाउँछ र, यसरी, मानव, सम्पत्ति र वातावरणको रक्षा गर्दछ।
आगो retardant रूपमा एक टाँस्ने स्थापना गर्न धेरै तरिकाहरू छन्।लौ retardants को वर्गीकरण विस्तारमा बुझौं।
फायर retardant चिपकने को आवश्यकता बढ्दै गएको छ र तिनीहरूको प्रयोग बिभिन्न उद्योग क्षेत्रहरु जस्तै एयरोस्पेस, निर्माण, इलेक्ट्रोनिक्स र सार्वजनिक यातायात (विशेष गरी ट्रेनहरू) सहित विभिन्न उद्योग क्षेत्रहरूमा विस्तार हुन्छ।
1: त्यसोभए, स्पष्ट मुख्य मापदण्डहरू मध्ये एउटा भनेको ज्वाला प्रतिरोधी / नजल्ने वा, अझ राम्रोसँग, आगोलाई रोक्नु हो - राम्रोसँग आगो प्रतिरोधी।
2: टाँस्नेले अत्यधिक वा विषाक्त धुवाँ छोड्नु हुँदैन।
3: टाँस्नेले उच्च तापमानमा यसको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्न आवश्यक छ (सम्भव रूपमा राम्रो तापक्रम प्रतिरोध छ)।
4: विघटित टाँस्ने सामग्रीमा विषाक्त उप-उत्पादनहरू हुनु हुँदैन।
यी आवश्यकताहरूसँग मिल्दोजुल्दो टाँसिएको टाँस्ने अग्लो अर्डर जस्तो देखिन्छ - र यस चरणमा, चिपचिपापन, रंग, उपचार गति र मनपर्ने उपचार विधि, खाली ठाउँ, शक्ति प्रदर्शन, थर्मल चालकता, र प्याकेजिङ पनि भएको छैन। मानिन्छ।तर विकास रसायनशास्त्रीहरूले राम्रो चुनौतीको आनन्द लिन्छन् त्यसैले यसलाई ल्याउनुहोस्!
वातावरणीय नियमहरू उद्योग र क्षेत्र-विशिष्ट हुन्छन्
अध्ययन गरिएको ज्वाला retardants को एक ठूलो समूह एक राम्रो पर्यावरण र स्वास्थ्य प्रोफाइल पाएको छ।यी हुन्:
● अमोनियम पोलिफोस्फेट
● एल्युमिनियम डाइथाइलफोस्फिनेट
● एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड
● म्याग्नेसियम हाइड्रोक्साइड
● मेलामाइन पोलिफोस्फेट
● डाइहाइड्रोक्साफोस्फाफेनन्थ्रीन
● जस्ता स्ट्यानेट
● जस्ता हाइड्रोक्सस्टेनेट
ज्वाला प्रतिरोध
आगो निरोधकताको स्लाइडिङ स्केलसँग मेल खाने चिपकने विकास गर्न सकिन्छ - यहाँ अन्डरराइटर्स प्रयोगशाला परीक्षण वर्गीकरणका विवरणहरू छन्।टाँस्ने निर्माताहरूको रूपमा, हामीले मुख्यतया UL94 V-0 र कहिलेकाहीं HB को लागि अनुरोधहरू हेरिरहेका छौं।
UL94
● HB: तेर्सो नमूनामा ढिलो जल्ने।जल्ने दर <76mm/मिनेट मोटाई <3mm को लागि वा 100mm अघि जल्ने रोकिन्छ
● V-2: (ठाडो) जल्ने काम <30 सेकेन्डमा रोकिन्छ र कुनै पनि ड्रिपहरू ज्वलन्त हुन सक्छ
● V-1: (ठाडो) बर्निङ <30 सेकेन्डमा रोकिन्छ, र ड्रिपहरू अनुमति दिइन्छ (तर अनिवार्य छ।होइनजल्नु)
● V-0 (ठाडो) बर्निङ <10 सेकेन्डमा रोकिन्छ, र ड्रिपहरू अनुमति दिइन्छ (तर अनिवार्य छ।होइनजल्नु)
● 5VB (ठाडो पट्टिका नमूना) जल्ने काम <60 सेकेन्डमा रोकिन्छ, कुनै ड्रिप छैन;नमूनाले प्वाल विकास गर्न सक्छ।
● माथिको रूपमा 5VA तर प्वाल विकास गर्न अनुमति छैन।
दुई पछिल्ला वर्गीकरण टाँसेको नमूना भन्दा बन्डेड प्यानलसँग सम्बन्धित हुनेछ।
परीक्षण एकदम सरल छ र परिष्कृत उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन, यहाँ एक आधारभूत परीक्षण सेटअप छ:
यो परीक्षण केहि टाँस्ने मा एक्लै गर्न धेरै मुश्किल हुन सक्छ।विशेष गरी टाँस्ने चीजहरूको लागि जुन बन्द जोर्नी बाहिर ठीकसँग निको हुँदैन।यस अवस्थामा, तपाइँ बन्डेड सब्सट्रेटहरू बीच मात्र परीक्षण गर्न सक्नुहुन्छ।यद्यपि, इपोक्सी ग्लु र यूभी चिपकने ठोस परीक्षण नमूनाको रूपमा निको पार्न सकिन्छ।त्यसपछि, क्ल्याम्प स्ट्यान्डको बङ्गारामा परीक्षण नमूना घुसाउनुहोस्।नजिकै बालुवाको बाल्टिन राख्नुहोस्, र हामी यसलाई निकासी अन्तर्गत वा फ्युम कपाटमा गर्न दृढताका साथ सिफारिस गर्छौं।कुनै पनि धुवाँ अलार्म बन्द नगर्नुहोस्!विशेष गरी ती आपतकालीन सेवाहरूसँग प्रत्यक्ष जोडिएका छन्।आगोमा रहेको नमूना समात्नुहोस् र आगो निभाउन कति समय लाग्छ।तल कुनै पनि ड्रिपको लागि जाँच गर्नुहोस् (आशा छ, तपाईंसँग डिस्पोजेबल ट्रे सिटुमा छ; अन्यथा, अलविदा राम्रो वर्कटप)।
टाँस्ने रसायनशास्त्रीहरूले आगो निरोधक टाँस्ने पदार्थहरू बनाउनका लागि धेरै additives मिलाउँछन् - र कहिलेकाहीँ आगो निभाउन पनि (यद्यपि यो सुविधा आजकल धेरै सामान निर्माताहरूले हलोजन-रहित फॉर्म्युलेसनहरू अनुरोध गर्दै हासिल गर्न गाह्रो छ)।
आगो प्रतिरोधी चिपकने को लागी additives समावेश छ
● कार्बनिक चार-बनाउने यौगिकहरू जसले गर्मी र धुवाँलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ र तलको सामग्रीलाई थप जलनबाट बचाउँछ।
● तातो अवशोषकहरू, यी सामान्य धातु हाइड्रेट्स हुन् जसले टाँस्ने उत्कृष्ट थर्मल गुणहरू प्रदान गर्न मद्दत गर्दछ (अक्सर, अधिकतम थर्मल चालकता आवश्यक भएको ताप सिङ्क बन्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि फायर retardant टाँसिएको छनोट गरिन्छ)।
यो सावधानीपूर्वक सन्तुलन हो किनकि यी additives ले अन्य टाँस्ने गुणहरू जस्तै शक्ति, rheology, उपचार गति, लचिलोपन आदिमा हस्तक्षेप गर्नेछ।
के त्यहाँ आगो प्रतिरोधी चिपकने र आगो retardant चिपकने बीच फरक छ?
हो!त्यहाँ छ।दुबै सर्तहरू लेखमा ब्यान्ड गरिएको छ, तर कथालाई सीधा सेट गर्नु उत्तम हुन्छ।
आगो प्रतिरोधी चिपकने
यी प्रायः उत्पादनहरू जस्तै अकार्बनिक चिपकने सिमेन्ट र सीलेन्टहरू हुन्।तिनीहरू जल्दैनन् र तिनीहरूले चरम तापमानको सामना गर्छन्।यी प्रकारका उत्पादनहरूका लागि आवेदनहरूमा ब्लास्ट फर्नेसहरू, ओभनहरू आदि समावेश छन्। तिनीहरूले एसेम्बली जल्न रोक्न केही गर्दैनन्।तर तिनीहरूले सबै जलिरहेको बिटहरू एकसाथ समात्ने उत्कृष्ट काम गर्छन्।
आगो retardant चिपकने
यसले आगो निभाउन र आगोको फैलावटलाई ढिलो गर्न मद्दत गर्दछ।
धेरै उद्योगहरूले यी प्रकारका टाँस्नेहरू खोज्छन्
● इलेक्ट्रोनिक्स- इलेक्ट्रोनिक्स, बन्डिङ तातो सिङ्क, सर्किट बोर्ड आदिको भाँडो र इन्क्याप्सुलेट गर्नका लागि। इलेक्ट्रोनिक सर्ट सर्किटले सजिलै आगो सल्काउन सक्छ।तर PCBs मा फायर retardant यौगिकहरू हुन्छन् - यो प्रायः महत्त्वपूर्ण छ कि टाँस्नेहरूमा पनि यी गुणहरू छन्।
● निर्माण- क्ल्याडिङ र फ्लोरिङ (विशेष गरी सार्वजनिक क्षेत्रहरूमा) प्रायः नजलेको हुनुपर्छ र आगो प्रतिरोधी टाँसिएको टाँसिएको हुनुपर्छ।
● सार्वजनिक यातायात- ट्रेन क्यारिज, बस भित्री भाग, ट्राम आदि। ज्वाला retardant चिपकने को लागी आवेदनहरु बन्डिंग कम्पोजिट प्यानल, फ्लोरिंग, र अन्य फिक्स्चर र फिटिंग समावेश गर्दछ।टाँस्ने सामग्रीले आगो फैलिनबाट रोक्न मद्दत गर्छ।तर तिनीहरू कुरूप (र रटली) मेकानिकल फास्टनरहरूको आवश्यकता बिना एक सौन्दर्य संयुक्त प्रदान गर्दछ।
● विमान- पहिले उल्लेख गरिएझैं, केबिन भित्री सामग्रीहरू कडा नियमहरू अन्तर्गत छन्।तिनीहरू आगो प्रतिरोधी हुनुपर्छ र आगोको समयमा कालो धुवाँले केबिन भर्नु हुँदैन।
फ्लेम रिटार्डन्ट्सका लागि मानक र परीक्षण विधिहरू
आगो परीक्षणसँग सम्बन्धित मापदण्डहरू ज्वाला, धुवाँ, र विषाक्तता (FST) को सन्दर्भमा सामग्रीको प्रदर्शन निर्धारण गर्ने उद्देश्य हो।यी अवस्थाहरूमा सामग्रीको प्रतिरोध निर्धारण गर्न धेरै परीक्षणहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
ज्वाला निरोधकहरूका लागि चयन गरिएका परीक्षणहरू
| जलाउन प्रतिरोध | |
| ASTM D635 | "प्लास्टिक जलाउने दर" |
| ASTM E162 | "प्लास्टिक सामग्रीको ज्वलनशीलता" |
| उल ९४ | "प्लास्टिक सामग्रीको ज्वलनशीलता" |
| ISO 5657 | "निर्माण उत्पादनहरूको प्रज्वलनता" |
| BS 6853 | "ज्वाला प्रचार" |
| FAR 25.853 | "वायुयोग्यता मानक - कम्पार्टमेन्ट भित्री" |
| NF T 51-071 | "अक्सिजन सूचकांक" |
| NF C २०-४५५ | "ग्लो वायर टेस्ट" |
| DIN 53438 | "ज्वाला प्रचार" |
| उच्च तापमान को प्रतिरोध | |
| BS 476 भाग नम्बर 7 | "आगोको सतह फैलावट - निर्माण सामग्री" |
| DIN 4172 | "निर्माण सामग्रीको आगोको व्यवहार" |
| ASTM E648 | "फ्लोर कभरिङ्स - रेडियन्ट प्यानल" |
| विषाक्तता | |
| SMP 800C | "विषाक्तता परीक्षण" |
| BS 6853 | "धुवाँ उत्सर्जन" |
| NF X 70-100 | "विषाक्तता परीक्षण" |
| ATS 1000.01 | "धुवाँ घनत्व" |
| धुवाँ उत्पादन | |
| BS 6401 | "धुवाँको विशिष्ट अप्टिकल घनत्व" |
| BS 6853 | "धुवाँ उत्सर्जन" |
| NES 711 | "दहनका उत्पादनहरूको धुवाँ सूचकांक" |
| ASTM D2843 | "प्लास्टिक जलेको धुवाँको घनत्व" |
| ISO CD5659 | "विशिष्ट अप्टिकल घनत्व - धुवाँ उत्पादन" |
| ATS 1000.01 | "धुवाँ घनत्व" |
| DIN 54837 | "धुवाँ उत्पादन" |
जलाउन प्रतिरोध परीक्षण
जल्ने प्रतिरोध मापन गर्ने धेरैजसो परीक्षणहरूमा, उपयुक्त टाँस्ने पदार्थहरू ती हुन् जुन इग्निशनको स्रोत हटाइएपछि कुनै पनि महत्त्वपूर्ण अवधिको लागि जल्न जारी राख्दैनन्।यी परीक्षणहरूमा निको भएको टाँसेको नमूना कुनै पनि अनुयायीबाट स्वतन्त्र इग्निशनको अधीनमा हुन सक्छ (चिपकनेलाई नि: शुल्क फिल्मको रूपमा परीक्षण गरिन्छ)।
यद्यपि यो दृष्टिकोणले व्यावहारिक वास्तविकताको अनुकरण गर्दैन, यसले जलाउनको लागि टाँस्ने सापेक्ष प्रतिरोधमा उपयोगी डेटा प्रदान गर्दछ।
दुबै टाँस्ने र पालन गर्ने नमूना संरचनाहरू पनि परीक्षण गर्न सकिन्छ।यी परिणामहरू वास्तविक आगोमा टाँस्ने कार्यको अधिक प्रतिनिधि हुन सक्छ किनकि अनुयायी द्वारा प्रदान गरिएको योगदान सकारात्मक वा नकारात्मक हुन सक्छ।
UL-94 ठाडो जलन परीक्षण
यसले विद्युतीय उपकरण, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, उपकरणहरू, र अन्य अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने पोलिमरहरूको लागि सापेक्ष ज्वलनशीलता र ड्रिपिङको प्रारम्भिक मूल्याङ्कन प्रदान गर्दछ।यसले इग्निशन, जल्ने दर, ज्वाला फैलाउने, इन्धनको योगदान, जलेको तीव्रता, र दहनका उत्पादनहरू जस्ता अन्त-प्रयोग विशेषताहरूलाई सम्बोधन गर्दछ।
कार्य र सेटअप - यस परीक्षणमा एक फिल्म वा लेपित सब्सट्रेट नमूना ड्राफ्ट फ्री एन्क्लोजरमा ठाडो रूपमा माउन्ट गरिएको छ।बर्नरलाई नमूनाको मुनि १० सेकेन्डका लागि राखिएको छ र फ्लेमिङको अवधि तय गरिएको छ।नमूनाको 12 इन्च तल राखिएको सर्जिकल कपासलाई प्रज्वलित गर्ने कुनै पनि ड्रिपिङ नोट गरिएको छ।
परीक्षणमा धेरै वर्गीकरणहरू छन्:
94 V-0: इग्निशन पछि 10 सेकेन्ड भन्दा बढीको लागि कुनै नमूनामा ज्वलन्त दहन हुँदैन।नमूनाहरू होल्डिङ क्ल्याम्पसम्म जल्दैनन्, कपासलाई ड्रिप र प्रज्वलित गर्दैनन्, वा परीक्षणको आगो हटाएपछि 30 सेकेन्डसम्म चम्किलो दहन रहन्छ।
94 V-1: प्रत्येक इग्निशन पछि 30 सेकेन्ड भन्दा बढीको लागि कुनै नमूनामा ज्वलन्त दहन हुनु हुँदैन।नमूनाहरू होल्डिंग क्ल्याम्पसम्म जल्दैनन्, कपासलाई ड्रिप र प्रज्वलित गर्दैन, वा 60 सेकेन्ड भन्दा बढीको आफ्टरग्लो हुन्छ।
94 V-2: यसमा V-1 जस्तै मापदण्डहरू समावेश छन्, बाहेक नमूनाहरूलाई नमूनाको मुनि कपासलाई ड्रिप गर्न र प्रज्वलित गर्न अनुमति दिइन्छ।
जलन प्रतिरोध मापन को लागी अन्य रणनीतिहरु
सामग्रीको जलन प्रतिरोध नाप्ने अर्को विधि भनेको सीमित अक्सिजन सूचकांक (LOI) मापन गर्नु हो।LOI भनेको अक्सिजन र नाइट्रोजनको मिश्रणको भोल्युम प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिएको अक्सिजनको न्यूनतम एकाग्रता हो जसले कोठाको तापक्रममा सुरुमा सामग्रीको ज्वलन्त दहनलाई समर्थन गर्दछ।
आगोको मामलामा उच्च तापमानमा टाँसने प्रतिरोधलाई ज्वाला, धुवाँ र विषाक्तता प्रभावहरू बाहेक विशेष ध्यान दिन आवश्यक छ।प्रायः सब्सट्रेटले आगोबाट टाँस्नेलाई बचाउनेछ।यद्यपि, यदि आगोको तापक्रमको कारण टाँसिएको टाँसिएको छ वा घट्छ भने, जोड असफल हुन सक्छ जसले सब्सट्रेट र टाँसिएको छुट्याउन सक्छ।यदि यो हुन्छ भने, टाँस्ने आफै माध्यमिक सब्सट्रेट संगै उजागर हुन्छ।यी ताजा सतहहरूले त्यसपछि आगोमा थप योगदान दिन सक्छ।
NIST धुवाँ घनत्व कक्ष (ASTM D2843, BS 6401) सबै औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ ठोस सामग्रीहरू र बन्द कक्ष भित्र ठाडो स्थितिमा माउन्ट गरिएका असेंबलीहरूद्वारा उत्पन्न हुने धुवाँको निर्धारणको लागि।धुवाँको घनत्व अप्टिकल रूपमा मापन गरिन्छ।
दुई सब्सट्रेटहरू बीच टाँसिएको स्यान्डविच हुँदा, सब्सट्रेटहरूको आगो प्रतिरोध र थर्मल चालकताले टाँसने पदार्थको विघटन र धुवाँ उत्सर्जनलाई नियन्त्रण गर्दछ।
धुवाँको घनत्व परीक्षणहरूमा, टाँस्ने पदार्थहरूलाई सबैभन्दा खराब अवस्था लागू गर्न नि: शुल्क कोटिंगको रूपमा एक्लै परीक्षण गर्न सकिन्छ।
उपयुक्त ज्वाला retardant ग्रेड खोज्नुहोस्
आज बजारमा उपलब्ध ज्वाला प्रतिरोधी ग्रेडहरूको विस्तृत श्रृंखला हेर्नुहोस्, प्रत्येक उत्पादनको प्राविधिक डेटा विश्लेषण गर्नुहोस्, प्राविधिक सहायता प्राप्त गर्नुहोस् वा नमूनाहरू अनुरोध गर्नुहोस्।
TF-101, TF-201, TF-AMP
