समाचार

ज्वाला प्रतिरोधकताको लागि विभाजक कोटिंगमा MCA र एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट (AHP) को लागि सूत्र डिजाइन

ज्वाला-प्रतिरोधी विभाजक कोटिंग्सको लागि प्रयोगकर्ताको विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा, को विशेषताहरूमेलामाइन साइनुरेट (MCA)रएल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट (AHP)निम्नानुसार विश्लेषण गरिन्छ:

१. स्लरी प्रणालीहरूसँग अनुकूलता

एमसीए:
जलीय प्रणालीहरू:फैलावट सुधार गर्न सतह परिमार्जन (जस्तै, सिलेन कपलिंग एजेन्ट वा सर्फ्याक्टेन्ट) आवश्यक पर्दछ; अन्यथा, जमघट हुन सक्छ।
NMP प्रणालीहरू:ध्रुवीय विलायकहरूमा हल्का सुन्निने हुन सक्छ (सिफारिस गरिएको: ७-दिनको डुबाइ पछि सुन्निने दर परीक्षण गर्नुहोस्)।
एएचपी:
जलीय प्रणालीहरू:राम्रो फैलावट, तर pH नियन्त्रण गर्नुपर्छ (अम्लीय अवस्थाले हाइड्रोलिसिस हुन सक्छ)।
NMP प्रणालीहरू:सुन्निने जोखिम न्यूनतम सहित उच्च रासायनिक स्थिरता।
निष्कर्ष:AHP ले राम्रो अनुकूलता देखाउँछ, जबकि MCA लाई परिमार्जन आवश्यक छ।

२. कण आकार र कोटिंग प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता

एमसीए:
मूल D50: ~1–2 μm; कण आकार घटाउन पिस्न आवश्यक पर्दछ (जस्तै, बालुवा मिलिंग) तर यसको तहयुक्त संरचनालाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, जसले ज्वाला-प्रतिरोधी दक्षतालाई असर गर्छ।
ग्राइन्डिङ पछिको एकरूपता प्रमाणित हुनुपर्छ (SEM अवलोकन)।
एएचपी:
मूल D50: सामान्यतया ≤5 μm; D50 0.5 μm/D90 1 μm सम्म पिस्न सम्भव छ (अत्यधिक पिस्नाले स्लरी चिपचिपापन स्पाइक हुन सक्छ)।
निष्कर्ष:MCA मा कम प्रक्रिया जोखिमको साथ राम्रो कण आकार अनुकूलन क्षमता छ।

३. आसंजन र घर्षण प्रतिरोध

एमसीए:
कम ध्रुवीयताले PE/PP विभाजक फिल्महरूसँग कमजोर आसंजन निम्त्याउँछ; ५-१०% एक्रिलिक-आधारित बाइन्डरहरू (जस्तै, PVDF-HFP) आवश्यक पर्दछ।
उच्च घर्षण गुणांकले पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न ०.५-१% न्यानो-SiO₂ थप्न आवश्यक पर्न सक्छ।
एएचपी:
सतह हाइड्रोक्सिल समूहहरूले विभाजकसँग हाइड्रोजन बन्धन बनाउँछन्, जसले आसंजन सुधार गर्छ, तर ३-५% पोलियुरेथेन बाइन्डरहरू अझै पनि आवश्यक पर्दछ।
उच्च कठोरता (Mohs ~3) ले लामो समयसम्म घर्षण गर्दा सूक्ष्म कणहरू खस्न सक्छ (चक्रीय परीक्षण आवश्यक पर्दछ)।
निष्कर्ष:AHP ले राम्रो समग्र प्रदर्शन प्रदान गर्दछ तर बाइन्डर अप्टिमाइजेसन आवश्यक पर्दछ।

४. तापीय स्थिरता र विघटन गुणहरू

एमसीए:
विघटन तापक्रम: २६०–३१०°C; १२०–१५०°C मा ग्यास उत्पादन गर्न सक्दैन, सम्भावित रूपमा थर्मल रनअवेलाई दबाउन असफल हुन्छ।
एएचपी:
विघटन तापक्रम: २८०–३१०°C, कम तापक्रमको ग्यास उत्पादनको लागि पनि अपर्याप्त।
मुख्य मुद्दा:दुवै लक्षित दायरा (१२०-१५० डिग्री सेल्सियस) माथि विघटन हुन्छन्।समाधानहरू:
कम-तापमान सिनर्जिस्टहरू (जस्तै, माइक्रोएनक्याप्सुलेटेड रातो फस्फोरस, विघटन दायरा: १५०-२००°C) वा परिमार्जित अमोनियम पोलिफोस्फेट (APP, १४०-१८०°C मा विघटन समायोजन गर्न लेपित) परिचय गराउनुहोस्।
डिजाइन गर्नुहोस्MCA/APP कम्पोजिट (६:४ अनुपात)APP को कम-तापमान ग्यास उत्पादन + MCA को ग्यास-फेज ज्वाला निषेधको लाभ उठाउन।

५. इलेक्ट्रोकेमिकल र जंग प्रतिरोध

एमसीए:
विद्युत रासायनिक रूपमा निष्क्रिय, तर अवशिष्ट मुक्त मेलामाइन (शुद्धता ≥९९.५% आवश्यक) ले इलेक्ट्रोलाइट विघटनलाई उत्प्रेरित गर्न सक्छ।
एएचपी:
LiPF₆ हाइड्रोलिसिसलाई गति दिनबाट बच्नको लागि एसिडिक अशुद्धताहरू (जस्तै, H₃PO₂) लाई कम गर्नुपर्छ (ICP परीक्षण: धातु आयनहरू ≤10 ppm)।
निष्कर्ष:दुबैलाई उच्च शुद्धता (≥99%) चाहिन्छ, तर MCA शुद्ध गर्न सजिलो छ।

बृहत् समाधान प्रस्ताव

प्राथमिक ज्वाला प्रतिरोधक चयन:

रुचाइएको:AHP (सन्तुलित फैलावट/आसंजन) + कम-तापमान सिनर्जिस्ट (जस्तै, ५% माइक्रोएनक्याप्सुलेटेड रातो फस्फोरस)।
वैकल्पिक:परिमार्जित MCA (जलीय फैलावटको लागि कार्बोक्सिल-कलमी गरिएको) + APP सिनर्जिस्ट।

प्रक्रिया अनुकूलन:

स्लरी सूत्र:AHP (९०%) + पोलियुरेथेन बाइन्डर (७%) + भिजाउने एजेन्ट (BYK-३४६, ०.५%) + डिफोमर (२%)।
ग्राइन्डिङ प्यारामिटरहरू:०.३ मिमी ZrO₂ मोती भएको बालुवा मिल, २००० rpm, २ घण्टा (लक्ष्य D९० ≤१ μm)।

प्रमाणीकरण परीक्षणहरू:

थर्मल अपघटन:TGA (१२०°C/२ घण्टामा तौल घटाउने <१%; GC-MS मार्फत १५०°C/३० मिनेटमा ग्यास उत्पादन)।
विद्युत रासायनिक स्थिरता:६०°C मा १M LiPF₆ EC/DMC मा ३०-दिनको डुबाइ पछि SEM अवलोकन।

अन्तिम सिफारिस

न त MCA न त AHP ले मात्र सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। A.हाइब्रिड प्रणालीसल्लाह दिइन्छ:

AHP (म्याट्रिक्स)+माइक्रोएनक्याप्सुलेटेड रातो फस्फोरस (कम-तापमान ग्यास जेनरेटर)+न्यानो-SiO₂(घर्षण प्रतिरोध).
उच्च-आसंजनयुक्त जलीय राल (जस्तै, एक्रिलिक-इपोक्सी कम्पोजिट इमल्सन) सँग जोडा बनाउनुहोस् र कण आकार/विसार स्थिरताको लागि सतह परिमार्जनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
थप परीक्षणथर्मल-इलेक्ट्रोकेमिकल सिनर्जी प्रमाणित गर्न आवश्यक छ।

पोस्ट समय: अप्रिल-२२-२०२५