समाचार

DMF सॉल्भेन्ट प्रयोग गरेर TPU कोटिंग प्रणालीको लागि हेलोजन-मुक्त ज्वाला रिटार्डन्ट सूत्रीकरण

DMF सॉल्भेन्ट प्रयोग गरेर TPU कोटिंग प्रणालीको लागि हेलोजन-मुक्त ज्वाला रिटार्डन्ट सूत्रीकरण

डाइमिथाइल फर्मामाइड (DMF) लाई विलायकको रूपमा प्रयोग गर्ने TPU कोटिंग प्रणालीहरूको लागि, ज्वाला प्रतिरोधकको रूपमा एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट (AHP) र जिंक बोरेट (ZB) को प्रयोगको लागि व्यवस्थित मूल्याङ्कन आवश्यक पर्दछ। तल विस्तृत विश्लेषण र कार्यान्वयन योजना छ:

I. एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट (AHP) को सम्भाव्यता विश्लेषण

१. ज्वाला प्रतिरोधी संयन्त्र र फाइदाहरू

  • संयन्त्र:
  • उच्च तापक्रममा विघटन भएर फस्फोरिक र मेटाफोस्फोरिक एसिडहरू उत्पन्न हुन्छ, जसले गर्दा TPU (कन्डेन्स्ड-फेज फ्लेम रिटार्डेन्सी) मा चार गठनलाई बढावा दिन्छ।
  • दहन श्रृंखला प्रतिक्रियाहरू (ग्यास-फेज ज्वाला रिटार्डन्सी) लाई अवरोध गर्न PO· रेडिकलहरू रिलिज गर्दछ।
  • फाइदा:
  • हलोजन-रहित, कम धुवाँ, कम विषाक्तता, RoHS/REACH अनुरूप।
  • राम्रो थर्मल स्थिरता (विघटन तापक्रम ≈३००°C), TPU सुकाउने प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त (सामान्यतया <१५०°C)।

२. आवेदन चुनौती र समाधानहरू

चुनौती

समाधान

DMF मा कमजोर फैलावट

सतह-परिमार्जित AHP प्रयोग गर्नुहोस् (जस्तै, सिलेन कपलिंग एजेन्ट KH-550)। पूर्व-विसार प्रक्रिया: DMF र डिस्पर्सेन्ट (जस्तै, BYK-110) सहितको बल-मिल AHP कण आकार <5μm सम्म।

उच्च लोडिङ आवश्यकता (२०-३०%)

कुल लोडिङ १५-२०% मा घटाउन ZB वा मेलामाइन साइनुरेट (MCA) सँग सिनर्जिस्टिक संयोजन।

कोटिंग पारदर्शिता कम भयो

न्यानो-आकारको AHP (कण आकार <1μm) प्रयोग गर्नुहोस् वा पारदर्शी ज्वाला प्रतिरोधकहरू (जस्तै, जैविक फस्फेटहरू) सँग मिश्रण गर्नुहोस्।

३. सिफारिस गरिएको सूत्रीकरण र प्रक्रिया

  • उदाहरण सूत्रीकरण:
  • TPU/DMF आधार: १०० phr
  • सतह-परिमार्जित AHP: २० phr
  • जिंक बोरेट (ZB): ५ पीएचआर (धुवाँ दमन तालमेल)
  • डिस्पर्सेन्ट (BYK-110): १.५ पीएचआर
  • प्रक्रियाका मुख्य बुँदाहरू:
  • उच्च कतरनी (≥3000 rpm, 30 मिनेट) अन्तर्गत डिस्पर्सेन्ट र आंशिक DMF सँग AHP पूर्व-मिश्रण गर्नुहोस्, त्यसपछि TPU स्लरीसँग मिश्रण गर्नुहोस्।
  • कोटिंग पछि सुकाउने: १२०-१५०°C, पूर्ण DMF वाष्पीकरण सुनिश्चित गर्न समय १०% ले बढाउनुहोस्।

II. जिंक बोरेट (ZB) को सम्भाव्यता विश्लेषण

१. ज्वाला प्रतिरोधी संयन्त्र र फाइदाहरू

  • संयन्त्र:
  • उच्च तापक्रममा B₂O₃ गिलासको तह बनाउँछ, जसले अक्सिजन र तापलाई रोक्छ (सङ्कुचित-चरण ज्वाला प्रतिबाधा)।
  • ज्वलनशील ग्याँसहरूलाई पातलो पार्दै र प्रणालीलाई शीतल पार्दै, बाँधिएको पानी (~१३%) छोड्छ।
  • फाइदा:
  • AHP वा एल्युमिनियम ट्राइहाइड्रोक्साइड (ATH) सँग बलियो सिनर्जिस्टिक प्रभाव।
  • उत्कृष्ट धुवाँ दमन, कम धुवाँ प्रयोगको लागि आदर्श।

२. आवेदन चुनौती र समाधानहरू

चुनौती

समाधान

कमजोर फैलावट स्थिरता

न्यानो-साइजको ZB (<५००nm) र भिजाउने एजेन्टहरू (जस्तै, TegoDispers ७५०W) प्रयोग गर्नुहोस्।

कम ज्वाला प्रतिरोधी दक्षता (उच्च लोडिङ आवश्यक)

प्राथमिक ज्वाला प्रतिरोधकहरू (जस्तै, AHP वा जैविक फस्फोरस) सँग सिनर्जिस्ट (५-१०%) को रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्।

कोटिंग लचिलोपन कम भयो

प्लास्टिसाइजरहरू (जस्तै, DOP वा पलिएस्टर पोलियोलहरू) सँग क्षतिपूर्ति गर्नुहोस्।

३. सिफारिस गरिएको सूत्रीकरण र प्रक्रिया

  • उदाहरण सूत्रीकरण:
  • TPU/DMF आधार: १०० phr
  • नैनो-आकारको ZB: ८ phr
  • AHP: १५ phr
  • भिजाउने एजेन्ट (Tego 750W): 1 phr
  • प्रक्रियाका मुख्य बुँदाहरू:
  • TPU स्लरीसँग मिसाउनु अघि मनका मिलिङ (कण आकार ≤2μm) मार्फत DMF मा ZB पूर्व-छिटो पार्नुहोस्।
  • ज्वाला प्रतिरोधकतालाई असर गर्ने अवशिष्ट ओसिलोपनबाट बच्न सुकाउने समय (जस्तै, ३० मिनेट) बढाउनुहोस्।

III. AHP + ZB प्रणालीको सिनर्जिस्टिक मूल्याङ्कन

१. सिनर्जिस्टिक फ्लेम रिटार्डन्ट प्रभावहरू

  • ग्यास-फेज र कन्डेन्स्ड-फेज सिनर्जी:
  • AHP ले चार तहलाई स्थिर बनाउँछ र आफ्टरग्लोलाई दबाउँछ।
  • संयुक्त LOI: २८-३०%, UL94 V-0 (१.६ मिमी) प्राप्त गर्न सकिन्छ।
  • धुवाँ दमन:
  • ZB ले धुवाँ उत्सर्जनलाई ५०% भन्दा बढी घटाउँछ (कोन क्यालोरीमिटर परीक्षण)।

२. कार्यसम्पादन सन्तुलन सिफारिसहरू

  • यान्त्रिक सम्पत्ति क्षतिपूर्ति:
  • लचिलोपन कायम राख्न २-३% TPU प्लास्टिसाइजर (जस्तै, पोलिक्याप्रोल्याक्टोन पोलियोल) थप्नुहोस् (लम्बाइ >३००%)।
  • तन्य शक्तिको क्षति कम गर्न अल्ट्राफाइन पाउडर (AHP/ZB <2μm) प्रयोग गर्नुहोस्।
  • प्रक्रिया स्थिरता नियन्त्रण:
  • एकरूप कोटिंगको लागि स्लरीको चिपचिपापन २०००-४००० cP (ब्रुकफिल्ड RV, स्पिन्डल ४, २० rpm) मा कायम राख्नुहोस्।

IV. विलायक-आधारित तरल ज्वाला retardants सँग तुलना

प्यारामिटर

AHP + ZB प्रणाली

तरल फास्फोरस-नाइट्रोजन FR (उदाहरण, Levagard 4090N)

लोड हुँदै

२०-३०%

१५-२५%

फैलावट कठिनाई

पूर्व-उपचार आवश्यक छ (उच्च कतरनी/सतह परिमार्जन)

प्रत्यक्ष विघटन, फैलावट आवश्यक छैन

लागत

न्यून (~$३-५/किलोग्राम)

उच्च (~$१०-१५/किलोग्राम)

वातावरणीय प्रभाव

हलोजन-रहित, कम विषाक्तता

हलोजनहरू (उत्पादन-निर्भर) हुन सक्छन्

कोटिंग पारदर्शिता

अर्धपारदर्शी देखि अपारदर्शी

अत्यधिक पारदर्शी


V. सिफारिस गरिएका कार्यान्वयन चरणहरू

  1. प्रयोगशाला-स्केल परीक्षण:
  • AHP/ZB लाई व्यक्तिगत रूपमा र संयोजनमा मूल्याङ्कन गर्नुहोस् (ग्रेडियन्ट लोडिङ: १०%, १५%, २०%)।
  • फैलावट स्थिरता (२४ घण्टा पछि कुनै अवसादन छैन), चिपचिपापन परिवर्तन, र कोटिंग एकरूपता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
  1. पाइलट-स्केल प्रमाणीकरण:
  • सुकाउने अवस्था (समय/तापमान) लाई अनुकूलन गर्नुहोस् र ज्वाला प्रतिरोधकता (UL94, LOI) र यान्त्रिक गुणहरू परीक्षण गर्नुहोस्।
  • लागत तुलना गर्नुहोस्: यदि AHP+ZB ले तरल FRs को तुलनामा लागत ३०% भन्दा बढी घटाउँछ भने, यो आर्थिक रूपमा व्यवहार्य हुन्छ।
  1. स्केल-अप तयारी:
  • सरलीकृत उत्पादनको लागि पूर्व-छिद्रित AHP/ZB मास्टरब्याचहरू (DMF-आधारित) विकास गर्न आपूर्तिकर्ताहरूसँग सहकार्य गर्नुहोस्।

VI. निष्कर्ष

नियन्त्रित फैलावट प्रक्रियाहरूसँग, AHP र ZB ले TPU/DMF कोटिंग्सको लागि प्रभावकारी ज्वाला प्रतिरोधकको रूपमा काम गर्न सक्छन्, यदि:

  1. सतह परिमार्जन + उच्च-कतरनी फैलावटकणहरूको जमघट रोक्नको लागि प्रयोग गरिन्छ।
  2. AHP (प्राथमिक) + ZB (सिनर्जिस्ट)दक्षता र लागत सन्तुलन गर्छ।
  3. को लागिउच्च पारदर्शिता/लचिलोपनआवश्यकताहरू, तरल फस्फोरस-नाइट्रोजन FRs (जस्तै, Levagard 4090N) प्राथमिकतामा रहन्छ।

सिचुआन ताइफेङ नयाँ ज्वाला प्रतिरक्षा कम्पनी लिमिटेड (ISO र REACH)

Email: lucy@taifeng-fr.com


पोस्ट समय: मे-२२-२०२५