पीवीसी ज्वाला retardant मास्टरब्याच सन्दर्भ सूत्रीकरण

पीवीसी ज्वाला retardant मास्टरब्याच सन्दर्भ सूत्रीकरण
PVC ज्वाला प्रतिरोधक मास्टरब्याच सूत्रहरूको डिजाइन र अनुकूलन, अवस्थित ज्वाला प्रतिरोधकहरू र प्रमुख सिनर्जिस्टिक घटकहरू समावेश गर्दै, UL94 V0 ज्वाला प्रतिरोधकतालाई लक्षित गर्दै (योगी मात्रा घटाएर V2 मा समायोज्य)।

I. आधार सूत्र सिफारिस (कठोर PVC)

प्लास्टिक ज्वाला प्रतिरोधक सूत्रीकरण:

II. प्रमुख अनुकूलन सिद्धान्तहरू

1. ज्वाला प्रतिरोधी सिनर्जी प्रणाली
   • Cl-Sb सिनर्जी: PVC को अन्तर्निहित क्लोरीन (५६%) ३-५% Sb₂O₃ सँग मिलेर SbCl₃ अवरोध बनाउँछ, जसले ग्यास-फेज/कन्डेन्स्ड-फेज डुअल-एक्शन फ्लेम रिटार्डेन्सीलाई सक्षम बनाउँछ।
   • धुवाँ दमन: जिंक मोलिब्डेट + जिंक बोरेटले धुवाँको घनत्व ४०% भन्दा बढी घटाउँछ (ASTM E662)।
   • चारको वृद्धि: एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट + DPE ले २००-२५० डिग्री सेल्सियसमा क्रस-लिङ्क गरिएको फस्फोरिक एस्टर चार उत्पन्न गर्छ, जसले PVC को प्रारम्भिक चरणको चारको कमीलाई पूर्ति गर्छ।
2. प्रशोधन अनुकूलनता
   • तापक्रम मिलान: एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट (विघटन ≥२५०°C) र सतह-परिमार्जित Al(OH)₃ (>२००°C मा स्थिर) PVC प्रशोधन (१६०–१९०°C) अनुरूप।
   • स्थिरता सुनिश्चितता: Ca-Zn स्टेबिलाइजरहरूले HCl रिलिजबाट रेजिनको क्षयलाई रोक्छ; ACR ले उच्च-फिलर प्रणालीहरूमा प्लास्टिफिकेशनलाई मद्दत गर्दछ।
3. कार्यसम्पादन सन्तुलन
   • कुल ज्वाला प्रतिरोधी लोडिङ: ३५–४५%, तन्य शक्ति अवधारण ≥८०% (कठोर PVC को लागि विशिष्ट ≥४० MPa)।
   • लचिलोपन (लचिलो PVC) को लागि, DOP लाई ८% इपोक्सिडाइज्ड भटमास तेल (डुअल प्लास्टिसाइजर/फ्लेम रिटार्डन्ट) ले बदल्नुहोस्।

III. परीक्षण र प्रमाणीकरण मेट्रिक्स

ज्वाला प्रतिरोधकता:

• UL94 V0 (१.६ मिमी मोटाई)
• सीमित अक्सिजन सूचकांक (LOI) ≥३२%

धुवाँ नियन्त्रण:

• NBS धुवाँ चेम्बर परीक्षण: अधिकतम विशिष्ट अप्टिकल घनत्वDs≤१५० (ज्वलनशील मोड)

मेकानिकल गुणहरू:

• तन्य शक्ति ≥३५ MPa (कठोर), ब्रेकमा लम्बाइ ≥२००% (लचिलो)

तापीय स्थिरता:

• DMA ले १८०°C मा कुनै मोड्युलस ड्रप नभएको पुष्टि गर्छ।

IV. लागत र पर्यावरणमैत्री समायोजन

कम लागतको विकल्प:

• जिंक मोलिब्डेटलाई ३% मा घटाउनुहोस्, आंशिक रूपमा Al(OH)₃ लाई Mg(OH)₂ ले बदल्नुहोस् (१५% सम्म बढाउनुहोस्)।

एन्टिमोनी-मुक्त समाधान:

• Sb₂O₃ हटाउनुहोस्, २% आल्मुनियम डाइथिलफोस्फिनेट + ५% न्यानो-काओलिन प्रयोग गर्नुहोस् (अलिकति कम दक्षता; V0 को लागि ३ मिमी मोटाई चाहिन्छ)।

धुवाँ प्राथमिकता:

• धुवाँको घनत्व १५% ले घटाउन १% सिलिकन रेजिन-लेपित कार्बन ब्ल्याक थप्नुहोस्।

V. प्रशोधन दिशानिर्देशहरू

1. मिश्रण अनुक्रम:
   पीवीसी रेजिन → स्टेबलाइजर + लुब्रिकेन्ट → ज्वाला प्रतिरोधक (कम देखि उच्च घनत्व) → प्लास्टिसाइजर (अन्तिममा स्प्रे थपिएको)।
2. प्रशोधन तापक्रम:
   ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर क्षेत्रहरू: १६०°C (फिडिङ) → १७०°C (पग्लने) → १८०°C (मिश्रण) → १७५°C (डाइ हेड)।
3. मास्टरब्याच एकाग्रता:
   ५०% लोडिङ सिफारिस गर्नुहोस्; अन्तिम प्रयोगको लागि इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि भर्जिन पीवीसीसँग १:१ पातलो गर्नुहोस्।

यो सूत्रीकरणले उच्च ज्वाला प्रतिरोध, कम धुवाँ, र प्रशोधन स्थिरतालाई सन्तुलनमा राख्छ। उत्पादन फारम (पाना, केबल, आदि) मा आधारित समायोजनको साथ स्केलिंग गर्नु अघि सानो स्तरको परीक्षणहरू गर्न सल्लाह दिइन्छ।

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com