एन्टिमोनी ट्राइअक्साइड/एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड ज्वाला प्रतिरोधी प्रणालीलाई एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट/जिंक बोरेटले प्रतिस्थापन गर्न

एन्टिमोनी ट्राइअक्साइड/एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड ज्वाला प्रतिरोधी प्रणालीलाई एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट/जिंक बोरेटले प्रतिस्थापन गर्न ग्राहकको अनुरोधको लागि, निम्नलिखित एक व्यवस्थित प्राविधिक कार्यान्वयन योजना र प्रमुख नियन्त्रण बिन्दुहरू छन्:

I. उन्नत सूत्रीकरण प्रणाली डिजाइन

1. गतिशील अनुपात समायोजन मोडेल

• आधार अनुपात: आल्मुनियम हाइपोफोस्फाइट (AHP) १२% + जिंक बोरेट (ZB) ६% (P:B मोलर अनुपात १.२:१)
• उच्च ज्वाला प्रतिरोधकता माग: AHP १५% + ZB ५% (LOI ३५% सम्म पुग्न सक्छ)
• कम लागतको समाधान: AHP ९% + ZB ९% (ZB ​​को लागत लाभको लाभ उठाउँदै, लागत १५% ले घटाउँछ)

1. सिनर्जिस्ट संयोजन समाधानहरू

• धुवाँ दमन प्रकार: २% जिंक मोलिब्डेट + १% न्यानो-काओलिन थप्नुहोस् (धुवाँको घनत्व ४०% ले घट्यो)
• सुदृढीकरण प्रकार: ३% सतह-परिमार्जित बोहमाइट थप्नुहोस् (फ्लेक्सुरल बल २०% ले बढाइएको छ)
• मौसम प्रतिरोधी प्रकार: १% बाधाग्रस्त एमाइन प्रकाश स्थिरीकरणकर्ता थप्नुहोस् (यूभी बुढ्यौली प्रतिरोध ३ गुणाले बढाइएको)

II. प्रमुख प्रशोधन नियन्त्रण बिन्दुहरू

1. कच्चा पदार्थ पूर्व उपचार मानकहरू

• एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट: १२०°C मा ४ घण्टाको लागि भ्याकुम सुकाउने (आद्रता ≤ ०.३%)
• जिंक बोरेट: ८० डिग्री सेल्सियसमा २ घण्टाको लागि हावा प्रवाह सुकाउने (क्रिस्टल संरचना क्षति रोक्नको लागि)

1. मिश्रण प्रक्रिया विन्डो

• प्राथमिक मिश्रण: पूर्ण प्लास्टिसाइजर प्रवेश सुनिश्चित गर्न ३ मिनेटको लागि ६०°C मा कम-गतिको मिश्रण (५०० rpm)
• माध्यमिक मिश्रण: तापक्रम ११०°C भन्दा बढी नहोस् भनी सुनिश्चित गर्दै ९०°C मा २ मिनेटको लागि उच्च-गतिको मिश्रण (१५०० rpm)
• डिस्चार्ज तापक्रम नियन्त्रण: ≤ १००°C (समयपूर्व AHP विघटन रोक्नको लागि)

III. कार्यसम्पादन प्रमाणीकरण मापदण्डहरू

1. ज्वाला प्रतिरोधकता म्याट्रिक्स

• LOI ग्रेडियन्ट परीक्षण: ३०%, ३२%, ३५% अनुरूप सूत्रहरू
• UL94 पूर्ण-श्रृंखला प्रमाणीकरण: १.६ मिमी/३.२ मिमी मोटाईमा V-० रेटिङ
• चार तह गुणस्तर विश्लेषण: चार तह घनत्वको SEM अवलोकन (≥80μm निरन्तर तह सिफारिस गरिएको)

1. मेकानिकल कार्यसम्पादन क्षतिपूर्ति समाधानहरू

• इलास्टिक मोड्युलस समायोजन: ज्वाला प्रतिरोधकमा प्रत्येक १०% वृद्धिको लागि, १.५% DOP + ०.५% इपोक्सिडाइज्ड भटमास तेल थप्नुहोस्।
• प्रभाव शक्ति वृद्धि: २% कोर-शेल ACR प्रभाव परिमार्जक थप्नुहोस्

IV. लागत अनुकूलन रणनीतिहरू

1. कच्चा पदार्थ प्रतिस्थापन समाधानहरू

• एल्युमिनियम हाइपोफोस्फाइट: अमोनियम पोलिफोस्फेटले ३०% सम्म प्रतिस्थापन गर्न सकिने (लागत २०% ले घटाइएको छ, तर पानी प्रतिरोधलाई विचार गर्नुपर्छ)
• जिंक बोरेट: ४.५% जिंक बोरेट + १.५% बेरियम मेटाबोरेट प्रयोग गर्नुहोस् (धुवाँ दमनमा सुधार गर्दछ)

1. प्रक्रिया लागत घटाउने उपायहरू

• मास्टरब्याच प्रविधि: ५०% सांद्रता मास्टरब्याचमा ज्वाला प्रतिरोधकहरूलाई पूर्व-कम्पाउन्ड गर्नुहोस् (प्रशोधन ऊर्जा खपत ३०% ले घटाउँछ)
• पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्रीको उपयोग: ५% रिग्राइन्ड थप्न अनुमति दिनुहोस् (०.३% स्टेबिलाइजर पुनःपूर्ति आवश्यक छ)

V. जोखिम नियन्त्रण उपायहरू

1. सामग्रीको क्षय रोकथाम

• वास्तविक-समय पग्लिएको चिपचिपापन अनुगमन: टर्क रियोमिटर परीक्षण, टर्क उतारचढाव <5% हुनुपर्छ
• रङ चेतावनी संयन्त्र: ०.०१% pH सूचक थप्नुहोस्; असामान्य रङ्ग परिवर्तनले तुरुन्तै बन्द हुन्छ

1. उपकरण सुरक्षा आवश्यकताहरू

• क्रोम-प्लेटेड स्क्रू: एसिड क्षरण रोक्छ (विशेष गरी डाई खण्डमा)
• आर्द्रता घटाउने प्रणाली: प्रशोधन वातावरणको शीत बिन्दु ≤ -२०°C कायम राख्नुहोस्